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                常见的铝基板耐压问题

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                浏览:- 发布日期:2020-08-08 14:37:00【

                经常有网民问,铝基板的耐压在测板材时是OK的,但为什么铝基板成型后测就不良了呢,现诚之益的小编就和大家一起学习:

                那么铝基板耐压不好主要是情况造成的呢?

                首先我们先考虑下铝基板在设计时的安全距离太小,根据行业规则来说,导电的安全距离(从铜到铝的距离)在1000V时必须大于1毫米,在2000伏时必须大于2毫米,在3000伏时必须大于3毫米.这里提到的安全距离指:铝基板成型的披锋,孔环披锋,成型时孔位偏移,这三点是铝基板PCB工厂生产中常见的问题。
                其次再考虑铝基板成型孔偏差:如果在孔的边缘有一个孔环,这种偏差会导致孔环离铝底座太近。在高压试验中,由于铝表面电压过高,会在孔环位置形成放电现象,导致向上点火。可以目视检查孔位置是否有不良的黑化点。
                再考虑孔环磨损面:孔环磨损面的主要表现是成型后孔壁处理不好,孔内有碎屑。在高电压测试中,尖端产生的功率是由碎屑引起的,并且铝不均匀地放电到介电层,导致向上点火,这可以导致缺陷点的目视检查。
                最后成型前沿:主要是因为成型边缘有毛刺披锋时,在高压试验时,由于铜表面的安全距离不够,铝前端形成尖端放电,燃点位于板的边缘,在板边缘的铜表面附近可以看到缺陷点。

                耐压铝基板

                针对以下问题该怎么解呢?

                1 .增加层压介电层的厚度并减少介电层中空隙的出现

                2.试着用小试板来减少潜在的电弧放电。
                3.铜表面的设计大多采用』圆角处理,以减少尖端放电的发生
                4.根据DC与AC的对应关系;DC1.414 AC由AC测试
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